、工厂选址决策考虑物流成本:在工厂选址时要考虑很多因素,其中之一就是物流成本。要么考虑靠近原料地以降低采购物流成本,要么考虑靠近客户地以降低销售物流成本,或者平衡二者之间的关系,总之要做好物流成本的测算和分析工作。2、做好产品发货配送规划:在企业有多个生产基地和多个销售区域时,从哪个基地向哪个区域发货?要综合考虑生产基地产能、客户需求量以及物流成本等因素,因此企业要做好产品发货的物流规划,可以利用线性规划方法进行分析决策。使物流总成本最低。3、利用先进物流装备/物流外包:一是利用先进的自动化程度高的运输、仓储、装卸、配送、搬运等装备,提高物流效率,降低物流成本;二是可以采用物流外包策略,利用第三方物流公司的专业优势,提高物流效率,降低物流成本。4、建立物流规范和费用标准:一是对装车、运输、仓储、装卸、配送、搬运等各种活动形成操作规范,建立物流标准。既有利于提高物流效率(如提高装车满载率、提高仓储空间利用率等);也有利于做好各项活动之间的衔接和配合(如托盘与各类物流装备之间的配合衔接),提高效率。二是对各种常规性物流费用尽量建立标准,便于预算、分析、控制和考核。5、改善质量和售后管理降低售后物流成本:退货、换货、售后维修物流成本也是销售物流中的一块较大成本。一方面企业要加强质量控制,提高产品合格率;另一方面也要做好退换货的鉴定和管理,防止客户恶意退换货行为;第三,可以采取在客户集中区域设置售后中心等措施就近服务,降低销售物流成本。6、改变供应链管理模式:具备优势的企业,可以实施以本企业为中心的供应链管理策略,与战略供应商信息共享,实施供应商管理库存(VMI)或联合管理库存(JMI),让供应商直接就近对本企业进行配送,从而降低采购物流成本。7、经济订货批量采购:按照经济订货批量模型,确定每批的最佳采购批量,从而使订货成本(采购运输成本、订货费用等)和和持有成本(存货资金占用、腐败变质、仓储管理成本等)总体最低。8、集中仓储与配送:可以将相近区域原来分散的仓库进行集中管理(如设置中心仓库),并对各需求单位进行集中配送,这样既可以减少中间周转仓库数量和仓储成本,也可以通过集中配送提高配送效率,降低配送物流成本。9、利用信息化降低物流成本。通过借助现代物流信息系统的构筑,尤其是利用互联网等高新技术来完成物流全过程的协调、控制和管理,实现从网络前端到最终端客户的所有中间过程服务。一方面是各种物流作业或业务处理正确、迅速地进行;另一方面可以将企业订购的意向、数量、价格等信息在网络上进行传输,从而使生产、流通全过程的企业或部门分享由此带来的利益,充分对应可能发生的各种需求,进而调整不同企业间的经营行为和计划,企业间的协调和合作有可能在短时间内迅速完成,这可以从整体上控制了物流成本的发生。打字不易,如满意,望采纳。